這種釬焊的生產(chǎn)率高,可實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)。優(yōu)點是加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確,適合于大批量生產(chǎn)。缺點是焊后工件上常殘存大量的釬劑,清洗工作量大。是一種利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。
釬焊常用的工藝方法較多,運用場合廣泛,常見的方法如下:
1、烙鐵釬焊
用于小型簡單或非常薄的零件的釬焊。
2、波峰釬焊
用于大量印刷電子元件和電路板的組裝焊接。250℃左右的熔融焊錫通過窄縫形成波峰,工件經(jīng)過波峰實現(xiàn)焊接。這種釬焊的生產(chǎn)率高,可實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)。
3、火焰釬焊
將可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰作為熱源進行的釬焊。優(yōu)點是設備簡單、操作方便,=主要適用于自行車架等中小件焊接。
4、浸沾釬焊
將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽中加熱進行的焊接。優(yōu)點是加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確,適合于大批量生產(chǎn)。缺點是焊后工件上常殘存大量的釬劑,清洗工作量大。
5、感應釬焊
是一種利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。采用分合式感應圈可在遠離電源的現(xiàn)場進行釬焊,特別適用于某些大型構(gòu)件的釬焊制作。
6、爐中釬焊
裝配好釬料后,將工件放在爐中進行加熱的焊接,需要加入釬劑,可以用惰性氣體保護,加熱比較均勻。
7、真空釬焊
顧名思義,是在真空室內(nèi)進行的工件加熱釬焊,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。
上通釬焊方式如上所述,可根據(jù)需要選擇,釬焊已廣泛應用于機械、電機、儀表、無線電等部門,本公司生產(chǎn)感應加熱高頻機,可用于感應釬焊,歡迎咨詢。
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