高頻焊接的原理:
通過高頻電流的集膚效應將高頻電能集中在焊件的表層,并通過鄰近效應控制高頻電流流動路線的位置和范圍,當要求高頻電流集中在焊件的某一部分時,只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求,根據焊件結構的具體形式和要求,高頻焊接主要利用集膚效應和鄰近效應,使被焊件的表面金屬迅速受熱,實現焊接。
高頻焊接的兩大效應內容為:
集膚效應——當導體通以交流電流時,導體斷面上的電流分布不均勻,電流密度從導體中心向表面逐漸增大,大部分電流只沿導體表面流動的物理現象,電阻率越低,磁導率越高,電流的頻率越高,其集膚效應越顯著。
鄰近效應——是一種物理現象,當高頻電流在兩個導體或往復導體中以相反的方向流動時,電流將集中在導體的相鄰側,高頻焊接常用的電流頻率范圍為300 ~ 450 kHz,有時也使用低至10kHz的頻率。
高頻焊接的特點:
由于電流高度集中在焊接區(qū),加熱速度很快,焊接速度可達150 ~ 200米/分鐘,由于焊接速度快,焊件自冷作用強,熱影響區(qū)不但小,而且不易發(fā)生氧化,因此焊縫的組織和性能很好,焊前焊件表面可以不進行清理工作,因而增加了效率,可以焊接的金屬種類很多,產品的形狀和規(guī)格也很多。
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