感應(yīng)釬焊是通過感應(yīng)電流加熱的,感應(yīng)電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。
感應(yīng)釬焊時,零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中,這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來實現(xiàn)的。由于熱量是自身產(chǎn)生的,加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊少,并可防止母材的晶粒長大和再結(jié)晶的發(fā),還可以實現(xiàn)對工件的局部加熱。
感應(yīng)釬焊的應(yīng)用:
用于釬焊鋼、不銹鋼、銅及其合金、高溫合金等,既可用于軟釬焊,也可以用于硬釬焊。主要用于較小的工件,特別適用于對稱形狀的工件,如管狀接頭、關(guān)于法蘭、軸與盤的連接等,并且易于實現(xiàn)自動化和局部迅速加熱,可進行大批量生產(chǎn)。
感應(yīng)釬焊的設(shè)備主要由交流電源和感應(yīng)線圈兩部分組成,另外還有一些夾持和定位的輔助夾具。交流電源安頻率可分為工頻、中頻和高頻,、工頻很少用于釬焊,而常用中頻和高頻,感應(yīng)釬焊領(lǐng)域的發(fā)生器工作頻率為100~450kHz。
感應(yīng)線圈的安放方式:
一是置于容器外,靠感應(yīng)器來加熱焊件,此時容器材料是導(dǎo)體;另一種是感應(yīng)線圈置于容器內(nèi),焊件靠感應(yīng)線圈直接加熱,這時往往可以使用玻璃容器,以利于觀察釬焊過程的進行。
感應(yīng)圈要保證加熱迅速、均勻、效率高等,通常感應(yīng)圈都用4~12mm的圓或扁的純銅管制成,工作時管內(nèi)通水冷卻,管壁厚度應(yīng)小于電流滲透深度,一般為:1~1.5mm。感應(yīng)圈與焊件之間應(yīng)保持間隙以免短路,但為了提高加熱效率,應(yīng)盡量減少感應(yīng)圈在匝間及與焊件的間隙。
在現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域,高頻在線退火技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于各種金屬線材料的退火處理。從精密電子元器件中纖細...
在工業(yè)生產(chǎn)中,內(nèi)孔加熱是一項常見且關(guān)鍵的加工工藝,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車零部件加工等多個領(lǐng)域。高頻加熱機憑借...
模具在工業(yè)生產(chǎn)過程中起著重要的作用。然而,由于長期使用和加工過程中的高溫和壓力,模具往往會遭受嚴重的磨損和熱疲...
在現(xiàn)代機械加工與制造領(lǐng)域,刀具的性能直接影響著加工精度與效率。高頻淬火機憑借獨特的技術(shù)優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于各種刀...