高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，將線圈通以高頻電流，產(chǎn)生高頻磁場，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流，由于趨膚效應，感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱，達到相變溫度。激冷達到淬火目的。

感應加熱與其它加熱爐傳導、對流或輻射使工件到達加熱溫度相比，它具有完全不同的加熱原理。

其基本原理是：把工件置于通有交流電流的線圈內，由于交變磁場的作用工件內部會產(chǎn)生感應電勢，在感生電勢的作用下工件內會產(chǎn)生渦流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。

感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。

產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度變化很小。

感應加熱表面淬火的應用

一、應用

承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

二、工藝方法

快速加熱與立即淬火冷卻相結合。

通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調質）組織。